OEM/ODM服务
定制流程
我们将以最快的速度为您定制所需产品，并以最高的质量标准交付给您。
生产流程图
我们的生产流程始于对不锈钢原材料和外购配件的严格来料质量控制 (IQC)。通过精密的轴弯曲、压铸、压平、哑光抛光以及细致的手工装配，我们确保每个部件都能完美契合。产品在进行电镀表面处理前，必须通过过程检验。最后，经过标准化包装后，发货前还会进行最终检验——确保交付给您的是卓越品质的产品。
生产工艺流程描述
1
冲压生产材料申请
冲压车间发出生产物料申请单，提交至仓库，仓库根据单据将物料申请单转交给冲压车间，完成物料申请。
2
开场
由工人按照生产计划安排开料的生产数量。
3
弯曲成型
工人收到了零件，打开了机器，进行了弯曲成型。
4
按压中心线
按照被称为成型的生产线，操作员根据订单，根据图纸要求的尺寸，进行成型冲压，测量尺寸。
5
牙齿伸出
工人收到成品后，启动牙齿挤出机，检查工作流程，左右页对不能出现过紧或过松，间隙不能超过0.3毫米。
6
产品配对
工人收到了成型产品，即左右铰链组件。
7
产品剥离孔
工人已按照生产计划和图纸要求，完成了核心产品的配对，包括剥离孔和沉头孔的尺寸。
8
产品抛光
工人收到半成品后，完成沉头孔的加工，并进行抛光、磨边和表面拉丝等所有工序，使其达到均匀一致。
9
所有取货
抛光产品全部经过检验，剔除有砂孔、毛刺、抛光不良的产品（抛光不良的产品退回重新抛光，再次检验合格产品入库）。
10
表面处理
经全场检验合格后，由仓库进行外部加工表面颜色处理（如电镀、喷漆）。
11
IQC检验
表面处理完成后的产品需经过IQC检验，并入库仓储。不合格产品将退回供应商进行二次加工。
12
仓储
仓储产品
13
组装和包装
包装部门根据生产计划填写物料申请单，并提交至仓库。包装部门根据订单要求进行组装和包装。
14
货物检验
质检员收到包装部门完成的订单信息后，准备好检验工具，根据客户订单的质量要求和标准，对产品进行检验，包括尺寸、功能测量、开合顺畅度检查、包装信息核对，并出具检验报告。之后产品入库。
荣誉证书
为高端室内门五金提供系统的技术服务，并进行定制五金的创新研发。
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