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16 años de investigación y fabricación de bisagras de acero inoxidable.

Servicio OEM/ODM

Tecnología Qiangqiang

Fundada en 2010 y con sede en Zhongshan, el renombrado centro de fabricación de herrajes de China, somos un productor líder de herrajes para puertas, accesorios para vidrio y herrajes para muebles.

Con una inversión total que supera los 20 millones de RMB, prestamos servicios a una clientela global en más de 80 países, entre los que se incluyen importadores, distribuidores, instaladores, promotores inmobiliarios, arquitectos y diseñadores de interiores.

Nuestro compromiso: Calidad sin concesiones. Servicio impecable.

Proceso de personalización

Personalizaremos los productos que necesita en el menor tiempo posible y se los entregaremos con los más altos estándares de calidad.

Por favor, comuníquenos sus requisitos lo antes posible y atenderemos todas sus consultas sobre personalización en consecuencia.
Personalizamos nuestros productos estrictamente de acuerdo con los estilos y dimensiones que usted especifique.
Confirme el tamaño, la posición y el color del logotipo. Verificaremos todos los detalles con usted e iniciaremos la producción una vez que confirme su diseño. Es fundamental una revisión minuciosa para evitar errores posteriores en la producción.
Le enviaremos la muestra para su revisión y, posteriormente, realizaremos las confirmaciones y revisiones necesarias para eliminar cualquier error en la producción en masa. Agradecemos su paciencia.
Para la personalización de lotes pequeños, completaremos la producción lo más rápido posible. La gestión de nuestro taller es sistemática, con áreas bien planificadas, una clara división del trabajo y estricta confidencialidad de la información de producción. Puede confiar en nuestra capacidad de producción.
Embalaje protector estricto, socios logísticos fiables e información de seguimiento completa.

Diagrama de flujo del proceso de producción

Nuestro proceso de fabricación comienza con un riguroso control de calidad de entrada (CCI) tanto para las materias primas de acero inoxidable como para los accesorios subcontratados. Mediante el doblado de precisión de los ejes, la fundición a presión, el aplanado de las láminas y el pulido mate, combinados con un meticuloso ensamblaje manual, garantizamos que cada componente encaje a la perfección. Antes de someterse al tratamiento superficial de galvanoplastia, los productos deben superar una inspección durante el proceso. Finalmente, tras un embalaje estandarizado, se realiza una inspección final antes del envío, lo que garantiza una calidad superior para usted.

Descripción del proceso de producción

1

Solicitud de material para la producción de estampado

El taller de estampado emitió una solicitud de material de producción, la envió al almacén, el almacén, de acuerdo con los documentos enviados al taller de estampado, completó la solicitud de material.
2

Apertura

El trabajador, de acuerdo con el plan de producción, organiza la cantidad de materiales de apertura que se deben producir.
3

Moldeo por doblado

El trabajador recibió, abrió la pieza bah, máquina, doblando moldeo.
4

Presione la línea central

Presione la línea denominada moldeo, el operador según el pedido, según los requisitos de tamaño del dibujo, estampado de moldeo, medición de tamaño.
5

Extrusión de dientes

El trabajador recibió el producto terminado, puso en marcha la máquina de extrusión de dientes, verificó el proceso de trabajo, el emparejamiento de las páginas izquierda y derecha no puede aparecer, demasiado apretado y perforado, con el espacio no puede exceder los 0,3 mm.
6

Combinación de productos

El trabajador recibió el producto moldeado, el par de bisagras izquierda y derecha.
7

Agujero de desprendimiento del producto

El trabajador ha completado, emparejado los productos centrales, de acuerdo con el cronograma de producción y los requisitos del plano del tamaño del orificio de desprendimiento, orificio avellanado.
8

Pulido de productos

El operario recibe el producto semiacabado para completar el orificio avellanado y lleva a cabo todos los aspectos de pulido, perfilado y acabado de la superficie para lograr una apariencia uniforme.
9

Recogida en tienda

Los productos pulidos se someten a una inspección exhaustiva, se seleccionan aquellos con agujeros de lijado, rebabas o mal pulido (los productos mal pulidos se devuelven al proceso de pulido y se vuelven a comprobar los productos que cumplen los requisitos antes de su ingreso al almacén).
10

Tratamiento de superficies

Después de la inspección completa de recogida calificada, en el almacén se realiza un tratamiento de color de superficie externa (como galvanoplastia, pintura).
11

Inspección IQC

Los productos con tratamiento superficial terminado pasan por una inspección de control de calidad interno y se almacenan en el almacén. Se inspeccionan los productos defectuosos que se devuelven al proveedor para su procesamiento secundario.
12

Almacenamiento

Productos de almacenamiento
13

Ensamblaje y embalaje

El departamento de empaquetado, de acuerdo con el plan de producción, elabora la solicitud de materiales y la envía al almacén. El departamento de empaquetado ensambla y empaqueta según los requisitos del pedido.
14

Inspección de envíos

El departamento de control de calidad recibió la información del pedido completada por el departamento de empaquetado, preparó las herramientas de inspección y, de acuerdo con los requisitos y estándares de calidad del pedido del cliente, inspeccionó, midió el tamaño, la función, la apertura y el cierre, verificó la información del empaquetado y emitió el informe de inspección. Entrada al almacén.

Certificado de Honor

Proporcionamos servicios técnicos sistemáticos para herrajes de alta gama para puertas de interior, así como innovación e I+D en herrajes personalizados.

Preguntas frecuentes

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