OEM- und ODM-Services für Türbeschläge

16 Jahre Forschung und Fertigung von Scharnieren aus Edelstahl

Deutsch

Qiangqiang-Technologie

Wir sind ein führender Hersteller von Türbeschlägen, Glasbeschlägen und Möbelbeschlägen. Unser Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Zhongshan, Chinas renommiertem Zentrum für die Herstellung von Eisenwaren.

Mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von über 20 Millionen RMB bedienen wir einen globalen Kundenstamm in mehr als 80 Ländern, darunter Importeure, Händler, Installateure, Immobilienentwickler, Architekten und Innenarchitekten.

Unser Versprechen: Kompromisslose Qualität. Tadelloser Service.

Firmenempfang

Produktionsanlagen

Anpassungsprozess

Wir fertigen die von Ihnen benötigten Produkte in kürzester Zeit nach Ihren individuellen Wünschen und liefern sie Ihnen in höchster Qualität.

Kommunikationsanforderungen

Bitte teilen Sie uns Ihre Wünsche umgehend mit, und wir werden uns umgehend um alle Ihre Anfragen bezüglich individueller Anpassungen kümmern.

Technologieauswahl

Wir fertigen Produkte exakt nach Ihren Vorgaben hinsichtlich Stil und Abmessungen.

Bestätigungsdokument

Bitte bestätigen Sie Größe, Position und Farbe Ihres Logos. Wir klären alle Details mit Ihnen und starten die Produktion nach Ihrer Freigabe der Druckvorlage. Eine sorgfältige Prüfung ist erforderlich, um spätere Produktionsfehler zu vermeiden.

Vorproduktionsmuster erstellen

Wir senden Ihnen das Muster zur Prüfung zu und führen anschließend gemeinsam weitere Bestätigungen und Überarbeitungen durch, um Fehler in der Serienproduktion auszuschließen. Wir danken Ihnen für Ihre Geduld.

Massenproduktion

Bei Kleinserienfertigungen garantieren wir eine schnellstmögliche Produktion. Unsere Werkstattorganisation ist systematisch: Die Arbeitsbereiche sind optimal geplant, die Arbeitsteilung klar definiert und die Produktionsinformationen werden streng vertraulich behandelt. Auf unsere Produktionskapazitäten können Sie sich verlassen.

Verpackung und Versand

Strenge Schutzverpackung, zuverlässige Logistikpartner und vollständige Sendungsverfolgung.

Ablaufdiagramm des Produktionsprozesses

Unser Fertigungsprozess beginnt mit einer strengen Wareneingangskontrolle (IQC) sowohl der Edelstahl-Rohmaterialien als auch der zugekauften Zubehörteile. Durch präzises Wellenbiegen, Druckgießen, Planen und Mattpolieren, kombiniert mit sorgfältiger manueller Montage, gewährleisten wir die perfekte Passgenauigkeit aller Komponenten. Vor der galvanischen Oberflächenbehandlung durchlaufen die Produkte eine Zwischenprüfung. Nach der standardisierten Verpackung erfolgt abschließend eine Endkontrolle vor dem Versand – so erhalten Sie höchste Qualität.

Beschreibung des Produktionsprozesses

Materialanforderung für die Stanzproduktion

Die Stanzwerkstatt erstellte einen Produktionsmaterialbedarfsantrag, der an das Lager weitergeleitet wurde. Das Lager leitete den Materialbedarfsantrag anhand der Dokumente an die Stanzwerkstatt weiter und vervollständigte ihn.

Öffnung

Der Arbeiter soll gemäß Produktionsplan die Produktionsmenge der Öffnungsmaterialien festlegen.

Biegen und Formen

Der Arbeiter hat das Bah-Stück, die Maschine und die Biegeform geöffnet.

Drücken Sie die Mittellinie

Die als Formgebung bezeichnete Linie wird vom Bediener gemäß der Bestellung und den Zeichnungsvorgaben hinsichtlich der Größe gedrückt, Formgebung, Stanzen, Größenmessung.

Zahnextrusion

Der Arbeiter nahm das fertige Produkt entgegen, startete die Maschine zur Zahnextrusion und überprüfte den Arbeitsprozess. Dabei durften keine Paarungen zwischen linker und rechter Seite auftreten, die Zähne durften nicht zu eng sitzen oder gestanzt werden, und der Spalt durfte 0,3 mm nicht überschreiten.

Produktpaarung

Der Arbeiter erhielt das Formteil, das linke und rechte Scharnierpaar.

Produktabstreifloch

Der Arbeiter hat die paarweisen Kernprodukte gemäß Produktionsplan und Zeichnungsvorgaben hinsichtlich der Größe des Abisolierlochs und des Senklochs fertiggestellt.

Produktpolitur

Der Arbeiter erhält das Halbfertigprodukt, um die Senkbohrung fertigzustellen, und führt alle Aspekte des Polierens, Kantens und Oberflächenziehens durch, um ein einheitliches Ergebnis zu erzielen.

Alle Abholung

Die polierten Produkte werden einer vollständigen Qualitätskontrolle unterzogen. Dabei werden Produkte mit Sandlöchern, Graten und mangelhafter Politur aussortiert (mangelhaft polierte Produkte werden zurück zum Nachpolieren geschickt; die einwandfreien Produkte werden erneut geprüft und ins Lager eingelagert).

Oberflächenbehandlung

Nach der vollständigen Abnahmeprüfung durch den Abholbeauftragten erfolgt im Lager die externe Oberflächenbehandlung (z. B. Galvanisierung, Lackierung).

IQC-Prüfung

Die oberflächenbehandelten Produkte werden einer Wareneingangskontrolle unterzogen und anschließend eingelagert. Defekte Produkte werden zur Nachbearbeitung an den Lieferanten zurückgesandt.

Lagerung

Lagerprodukte

Montage und Verpackung

Die Verpackungsabteilung erstellt gemäß Produktionsplan einen Materialentnahmeschein und sendet diesen an das Lager. Die Verpackungsabteilung montiert und verpackt die Produkte gemäß den Auftragsanforderungen.

Sendungsinspektion

Die Qualitätskontrolle erhielt die von der Verpackungsabteilung vervollständigten Auftragsinformationen, bereitete die Prüfmittel vor und führte gemäß den Qualitätsanforderungen und -standards des Kundenauftrags die Prüfung durch. Dabei wurden Größe, Funktion sowie einwandfreies Öffnen und Schließen geprüft, die Verpackungsinformationen kontrolliert und ein Prüfbericht erstellt. Die Ware wurde anschließend ins Lager eingelagert.

Ehrenurkunde

Systematische technische Dienstleistungen für hochwertige Innentürbeschläge sowie Innovation und Forschung & Entwicklung von kundenspezifischen Beschlägen.

Häufig gestellte Fragen

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Wir gehören zu den führenden Herstellern von Türbeschlägen, Glasbeschlägen und Möbelbeschlägen. Mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von über 20 Millionen Yuan zählen Importeure aus mehr als 80 Ländern zu unseren Kunden.

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